氢白灰块厂工艺层层把关

豫北钙业生产工艺与设备处于国内领先地位，能够实现微细、超微细、活性及高纯的氢等钙产品的生产。通过一年研发形成CaCO3节能煅烧－CaO水解消化－Ca(OH)2调和一污水治理全套技术体系。突破性解决治理带来的费用成本高、后期污泥处理难度大的难题。针对河南省情，长通钙业豫北钙业了氢调和剂作为大型磷化工企业污水处理剂，在全省磷化工企业污水处理中起了带头作用。对于省内持续推进磷化工企业“以渣定产”将大大节约污染处理费用，实现既要金山银山也要青山绿水，效益和环保的双重要求。与此同时，豫北钙业注重对纳米级钙产品工艺技术研究，为研发钙产业高附加值产品，豫北钙业多次带领团研机构考察学习，不断进行工艺创新改进，以市场需求为导向，不断研制高技术含量产品，以提高公司产品的市场竞争力。

烟气循环流化床技术传统的烟气循环流化床（CFB）脱硫脱硝工艺是由Lurgi GmbH公司开发。虽然脱除工艺是在循环流化床体内完成的，但实质还是分开进行，氢吸收剂不能既脱硫又脱硝。针对这些问题，华北电力大学环境学院赵毅等人发明了一种“富氧型高活性吸收剂”，并已申请了 。该吸收剂采用粉煤灰、消石灰和添加剂等原料制成，然后将吸收剂放入具有独特内、外循环结构的烟气循环流化床进行脱硫脱硝研究，其工艺流程如图7所示。吸收剂与烟气中的SO2反应生成 CaSO3 和 CaSO4，与 NOx 反应生成 Ca(NO3)2 ，与单质汞（Hg）反应生成 HgCl2或HgO，并被固体颗粒吸附，从而达到同时脱除烟气中硫氧化物、氮氧化物和汞的目的。实验证明，当钙硫比Ca/（S+N）对SO2的脱除率在90%以上，NOx的脱除率在60%以上。